透水混凝土路面
時間：2022-01-22 13:59:48 來源：原創(chuàng)
透水混凝土施工步驟
1、現(xiàn)場攪拌施工
現(xiàn)場攪拌根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌機， 透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進(jìn)行攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將水泥、膠結(jié)劑和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。滾筒式攪拌機攪拌時間約5分鐘，強制式攪拌機攪拌時間約3分鐘。
2、運輸
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，利用人工運輸時，手推車必須平穩(wěn)。
3、基層攤鋪
透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然后用平板振動器或人工搗實。厚度超過15cm時，需使用壓路機靜壓壓實。攤鋪均勻后，用輔助工具找平，壓實后的平整度不大于+-1cm。施工時需預(yù)留通底漲縫，距離一般間隔不超過30米，特殊要求的按設(shè)計要求施工。
4、面層攤鋪
透水混凝土面層施工不但要考慮強度，還要考慮透水混凝土的流動性、和易性，能夠使面層石子顆粒排列密實、均勻為宜。石子一般采用0.3—0.5cm粒徑為佳。攤鋪均勻后，用輔助設(shè)備找平；厚度低于5cm，可用抹光機直接壓實，通過拋灑補料，使面層石子顆粒分布均勻，全面密實。
注意事項：
（1）平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
（2）攤鋪時速度要快、操作要正確。
（3）因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當(dāng)天氣溫高于35℃時，施工時間應(yīng)宜避開中午，適合在早晚進(jìn)行施工。
5、養(yǎng)護(hù)
透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結(jié)束后，經(jīng)檢驗標(biāo)高、平整度均達(dá)到要求后。當(dāng)氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水保養(yǎng)，保養(yǎng)期不得少于7天，使其在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)強度遂漸地提高。 灑水保養(yǎng)，透水混凝土在澆注后1天開始灑水養(yǎng)護(hù)，高溫時在8小時后開始養(yǎng)護(hù)，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應(yīng)直接從上往下淋水。保養(yǎng)時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般保養(yǎng)期為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，保養(yǎng)期不少于28天。
6、噴涂保護(hù)劑（罩面漆）
待混凝土面層成型干燥后在3天左右，噴涂保護(hù)劑（彩色），上色并增強耐久性和美觀性。防止時間過久使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。面層保護(hù)劑的質(zhì)量控制，要求其具有較高的耐候性和耐磨性，一般要求使用雙組份材料。
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